Produção sob encomenda

Funcionalidades específicas

Módulo de Vendas


  • Cadastro de produto rápido a partir da tela de consulta.
  • - A consulta é feita por código do desenho do cliente, Caso não seja encontrado, a partir de um botão, faz-se o cadastro com informações mínimas;

    - O código do produto é criado automaticamente;

    - Informamos o descritivo do produto e após a escolha do tipo de operação: Drawback/Fabricação ou Industrialização;

    - As alíquotas de impostos são preenchidas automaticamente.

  • Formação de preço automático.
  • - O orçamento é feito a partir do item vendido, que pode ser originado por um único desenho ou pode ser um conjunto composto por diversos desenhos;

    - O código do produto é criado automaticamente;

    - No caso de conjuntos, eles serão discriminados na aba de “Detalhamento”;

    - Cada item será composto por diversos processos produtivos, que farão a formação do preço de venda;

    - A formação do preço de venda é composta pelo custo de todos os processos + impostos + margem de lucro predefinida;

    - As alíquotas de impostos são preenchidas automaticamente.

  • Clonagem de estruturas automaticamente.
  • - Estruturas de desenhos orçados anteriormente, são clonadas automaticamente na inclusão do item ou conjunto.

  • Tabela custos de recursos de produção (processos).
  • - Os recursos de produção (processos como dobra, corte, solda, etc) tem custos tabelados por hora/minuto ou Kg, o que simplifica a formação de preço.

  • Importação de Itens via excel (copy-paste) e inclusão de produtos novos automaticamente.
  • - No pedido de venda, com a planilha via excel é possível cadastrar os itens em massa com informações mínimas, através do código de desenho do cliente.

  • Importação de detalhamento de conjunto via excel (copy-paste).
  • - Um item pode ser um conjunto, composto por vários desenhos. O sistema permite importar via excel todos os desenhos e quantidades que o compõem.

  • Cálculo do corte a laser.
  • - Para o processo específico de corte a laser, são informados apenas os parâmetros de tipo de material, espessura e perímetro de corte para que o cálculo seja feito pelo sistema.

  • Cálculo do material.
  • - Através de especificações básicas do item como Espessura, Comprimento e Largura, o sistema faz o cálculo do material de forma automática.

  • Relatório de pré-fabricação.
  • - Permite listar todos os itens a serem produzidos com os respectivos processos, incluindo resumo geral do material necessário e o tempo estimado de produção antes da confirmação do pedido.

  • Relatório comparativo de material.
  • - Analisa os valores dos materiais orçados nos pedidos, comparando-os com o valor da última entrada do respectivo material.

    Módulo de Recebimento de Material


  • Tratamento de Notas de Entrada para Industrialização.
  • - Nas entradas das Notas de Industrialização, o sistema armazena a descrição do produto e a NCM do XML do cliente. Dessa forma a nota de saída poderá ser gerada exatamente igual a nota de entrada.

    Módulo de Faturamento


  • Tratamento de Notas de Saída - Retorno de Industrialização.
  • - Utilização de descritivos e NCM na saída de notas de retorno de industrialização. O sistema também permite emitir itens de venda e de retorno de industrialização na mesma nota.

  • Gerador de notas de Retorno de Industrialização.
  • - A partir da nota de entrada, o sistema gera a nota de retorno automaticamente.

  • Faturamento total ou parcial.
  • - Tela de controle de saldo de itens de pedidos com geração de faturamento dos itens a serem escolhidos individualmente;

    - Para o faturamento parcial o pedido de venda se mantêm aberto até que todos os itens estejam faturados.

    Módulo PCP


  • Geração da ordem de produção.
  • - A partir da confirmação do orçamento, será gerada a Ordem de Produção dos itens.

    - Uma cópia do pedido é criada e enviada de forma automática para o setor da produção sendo aberta para edições da produção.

  • Controle dos lotes produzidos.
  • - Realiza a entrada do produto acabado no estoque, baixa os materiais utilizados no processo e abate o saldo a produzir.

  • Emissão de Etiquetas de Código de Barras dos itens a produzir.
  • - É formada pelo número do pedido de Venda com o código de barras do produto.

    - Facilita o apontamento da produção.

  • Relatório de ordem de fabricação.
  • - Permite listar todos os itens a serem produzidos com os respectivos processos, incluindo resumo geral do material necessário e o tempo estimado de produção.

  • Relatório de carga máquina semanal.
  • - Gera um gráfico apresentando a necessidade de recursos de produção semanalmente, em função das datas de entregas previstas. Isto permite visualizar os gargalos de produção..

  • Apontamento de produção por processo.
  • - Registra o apontamento de produção dos processos realizados, por desenho;

    - Registra o tipo de hora trabalhada ou improdutiva, operador e descritivo de não conformidade.

    Módulo de Compras


  • Requisição de Materiais.
  • - Controla requisição de materiais do estoque ou necessidade de compras;

    - Apresenta todos os pedidos que necessitam do mesmo material, podendo ser incluídos em uma única requisição;

    - Gera pedido de compra a partir da requisição confirmada, com especificação detalhada do item;

    - Permite rastrear o material solicitado por sua requisição, pedido de compra e recebimento de material.